湖北某重型裝備材料有限公司創(chuàng)建于2006年10月17，總注冊資本為4.02億元，總占地面積424.98畝。公司依托集團的管理優(yōu)勢和研發(fā)技術支持，全力打造具有國際影響力的優(yōu)特鋼生產(chǎn)基地，航空、航天用模具鋼、船用模具鋼、汽車用彈簧鋼等多項產(chǎn)品獲得國家專利；形成鑄、鍛、軋系列特鋼產(chǎn)品50萬噸生產(chǎn)規(guī)模。該公司2020年11月部署一套WEAS能源監(jiān)測分析系統(tǒng)。
湖北某重型裝備材料有限公司W(wǎng)EAS能源監(jiān)測分析系統(tǒng)監(jiān)測能源種類為電力、水和天然氣，監(jiān)測點共計102個，其中電力監(jiān)測點86個、水系統(tǒng)監(jiān)測點7個、天然氣監(jiān)測點9個。涵蓋涵蓋煉鋼、鑄鋼、鍛鋼、軋材、制氧等區(qū)域。項目主要建設內(nèi)容如下：
1．對現(xiàn)場數(shù)據(jù)采集裝置進行智能化改造，尤其是對煉鋼、鑄鋼、鍛鋼區(qū)域計量裝置進行完善。
2．對現(xiàn)場水流量計進行新增，使其具有智能化功能。
3．與現(xiàn)場天然氣數(shù)據(jù)進行對接，獲取天然氣計量數(shù)據(jù)
4．搭建了工業(yè)網(wǎng)絡和中央管理網(wǎng)絡。本項目采用工業(yè)級以太環(huán)網(wǎng)技術，建設具有雙備份功能的專網(wǎng)系統(tǒng)，保證網(wǎng)絡穩(wěn)定可靠和故障時的快速切換。
5．部署了WEAS能源監(jiān)測分析系統(tǒng)。
能耗概覽功能以圖表的形式展示當前能源消耗情況，同時可以按照能源使用、產(chǎn)量兩個維度分別對煉鋼、鑄鋼、鍛鋼、軋材等分廠的產(chǎn)品日產(chǎn)量、月產(chǎn)量、年產(chǎn)量以及各個車間能源日用量、月用量、年用量進行展示；實現(xiàn)能效指標具體數(shù)值可視化，讓管理者對每天的能耗情況實時的掌握，從而逐漸優(yōu)化能源管理流程，建立客觀的能源消耗評價體系，提高生產(chǎn)效率。
將鋼鐵企業(yè)用電以配電室為單位，一次圖展示全廠的用電結構，并顯示各用電單元的實時數(shù)據(jù)，包括三相電壓、電流、有功功率、無功功率、功率因數(shù)等。
能耗統(tǒng)計功能主要是實現(xiàn)現(xiàn)場能源的自動抄報，可解決該鋼鐵公司手工抄表的問題。其中報表分為通用報表和我司為該鋼鐵公司專門開發(fā)的定制報表，提升了該鋼鐵公司自動化、信息化程度，減少工作人員工作量，節(jié)約人力成本，提高工作效率和準確率。
主要是對設置的報警信息進行集中管理，并針對報警信息進行匯總統(tǒng)計分析，分析經(jīng)常出現(xiàn)問題的故障點、故障次數(shù)等，自動生成設備異常管理綜合報告。使用報警功能可以對重要的用能設備（連鑄機機、整流變等）設置用能參數(shù)預警，以幫助用能管理者更好的管理和維護重點用能設備，一方面控制主要用能設備的能耗，另一方面關注關鍵生產(chǎn)設備的運行狀態(tài)，避免設備故障造成生產(chǎn)的影響。
通過提供監(jiān)測設備實時通訊狀況的形式，實現(xiàn)整個系統(tǒng)的通訊監(jiān)視和網(wǎng)絡診斷，進而達到實時調試及查找監(jiān)測節(jié)點的故障原因的目的。例如：當網(wǎng)絡圖中的某段通訊線路出現(xiàn)故障，則在網(wǎng)絡圖里的該段通訊線路會顯示異常，系統(tǒng)維護人員可以迅速的定位故障點位置，也便于維修人員排除故障。
WEAS能源監(jiān)測分析系統(tǒng)運行以來每年節(jié)約電費43萬元。具體節(jié)能效益如下：
1、空壓機空載運行優(yōu)化節(jié)能。鑄鋼廠1臺132kW空壓機，滿負荷運行130kW，卸載負荷40kW。系統(tǒng)歷史數(shù)據(jù)查詢發(fā)現(xiàn)，該空壓機經(jīng)常出現(xiàn)頻繁加卸載現(xiàn)象，用戶發(fā)現(xiàn)此現(xiàn)象后對該空壓機運行進行了參數(shù)調整避免出現(xiàn)頻繁加卸載現(xiàn)象，每年節(jié)約電費7.5萬元。
2、空壓機組合運行優(yōu)化節(jié)能。軋材低壓2室有三臺132kW的空壓機，生產(chǎn)中兩用一備投入運行。2#空壓機在運行存在頻繁加卸載的情況，加卸載間隔時間1分鐘左右，卸載功率35kW，通過調整空壓機運行的組合方式，優(yōu)化空壓機的運行狀態(tài)，避免頻繁加卸載現(xiàn)象，每年節(jié)約電費4.5萬元。
3、鑄鋼廠錯峰用電管理節(jié)能。鑄鋼廠配電室采集點“處軋”有錯峰用電管控要求，通過查看電費結構分析模塊的峰谷平用電分析功能發(fā)現(xiàn)：鑄鋼廠在尖時段20:00-22:00錯峰管控很好，在峰時段09:00-15:00管控比較隨意，沒有嚴格按照要求執(zhí)行，按照錯峰要求，每天在峰時段需錯峰3小時。對該工段的錯峰填谷進行了嚴格的管控，同時合理調整生產(chǎn)安排，每年可以節(jié)約電費15萬。
4、除塵風機運行優(yōu)化節(jié)能。鑄造爐兩臺除塵風機，額定功率560kW。通過系統(tǒng)對比分析功能發(fā)現(xiàn)，在鑄造爐負荷一致的情況下，2#風機滿負荷運行，3#風機運行功率只有220-330kW。在滿足工藝要求的情況下對2#風機的風量進行調整，調整后運行負荷明顯下降，每年可節(jié)約電費16萬元。
WEAS能源監(jiān)測分析系統(tǒng)運行以來除了直接帶來節(jié)能效益以來，還給湖北某重型裝備材料有限公司帶來了如下好處：
1、實時監(jiān)測負荷，及時調整生產(chǎn)。系統(tǒng)上線運行后實現(xiàn)了實時查看各線路和設備的負荷情況，可以根據(jù)負荷情況和限電情況進行調整生產(chǎn)，也可以及時發(fā)現(xiàn)過負荷現(xiàn)象。
2、實現(xiàn)自動抄表，自動生成報表。系統(tǒng)上線運行后實現(xiàn)了武鋼集團個性化報表需求。
3、及時發(fā)現(xiàn)設備異常停機，保障生產(chǎn)運行。系統(tǒng)上線運行后可實時查看重要設備異常停機信息，用戶現(xiàn)場考核要求是設備異常停機不能超過20分鐘，通過“重要設備異常停機信息”報表可以發(fā)現(xiàn)監(jiān)測點設備什么時候停機以及停機時間，是用戶管理者很關注的功能，用戶莊部長日常查看系統(tǒng)必會查看當日設備停機狀況時間，對于異常停機時間達到考核標準的，能及時的發(fā)現(xiàn)該類異常，該功能為用戶管理者提供了考核的基礎數(shù)據(jù)依據(jù)，讓原先停機不上報的問題得到了根本性的改善。
4、通過經(jīng)濟運行分析模塊對全廠變壓器與電機進行了監(jiān)測，對不經(jīng)濟運行的電機和變壓器給出報警提示相關人員處理，通過對近半年的數(shù)據(jù)進行統(tǒng)計分析，不經(jīng)濟運行現(xiàn)象已較半年前明顯下降。
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