湖北某化工有限公司，擁有一條20萬噸/年磷酸一銨及配套建設項目，2013年11月建成投入試生產(chǎn)，項目總投資約4.5億元。該公司能源消耗量處于較高水平，因此，打造一個以能耗監(jiān)管為核心，能源管理為重點，關注區(qū)域績效考核，多維度的能源管理的能源綜合監(jiān)管平臺才是當務之急。且通過節(jié)能設備的投入及大數(shù)據(jù)的綜合利用分析才可以更好的進行企業(yè)的節(jié)能降耗。

為結(jié)合現(xiàn)場實地調(diào)查能源使用現(xiàn)狀、系統(tǒng)建設的基礎條件和廠內(nèi)各級領導對系統(tǒng)建設的要求，經(jīng)過我公司專業(yè)節(jié)能技術團隊的現(xiàn)場充分論證分析，為該公司量身打造了一套WEAS能源監(jiān)測分析系統(tǒng)解決方案。2021年3月簽署WEAS能源監(jiān)測分析系統(tǒng)，電力采集使用有線方式，電力監(jiān)測點位共計215個，同年7月我方人員進行第一次驗收，并到現(xiàn)場開展應用研究，利用系統(tǒng)軟件功能開展持續(xù)的診斷分析，將分析診斷結(jié)論和企業(yè)共同探討解決方案并陸續(xù)實施了一系列的改造措施，大大提升了該企業(yè)的能源管理水平，也保障了用能安全，降低了各類事故，取得了良好的節(jié)能效益。

設備運行優(yōu)化節(jié)能

◆余電循環(huán)給水泵組合運行優(yōu)化節(jié)能

WEAS能源監(jiān)測分析系統(tǒng)上線后，我方運維研究工程師通過日常值守現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)余電循環(huán)給水泵共有3臺，7#運行功率在97kW、8#運行功率在115kW、9#運行功率在129kW。三臺泵的額定功率均為132kW，一般情況下兩用一備，7#、9#組合225kW，8#、9#組合245kW、7#、8#組合為210kW，根據(jù)以上數(shù)據(jù)分析，盡量減少8#9#組合運行時間，增加7#、8#運行時間。該項節(jié)能措施經(jīng)后期核算為企業(yè)帶來5.88萬元/年的節(jié)能效益。

◆余電循環(huán)給水泵故障預警，降低能源浪費

停工檢修期間，余電循環(huán)給水泵，額定功率132kW，按照生產(chǎn)工藝要求僅運行1臺，實際運行功率160kW，超出額定功率28kW，通過系統(tǒng)報警管理提醒用戶及時檢修，避免電機長時間超負荷運行導致設備損壞，該項節(jié)能措施經(jīng)后期核算為企業(yè)帶來4萬元/年的節(jié)能效益。

◆空壓機運行優(yōu)化節(jié)能

空壓機A加載功率160kW，卸載功率平均為60kW，每小時運行12分鐘，卸載48分鐘，卸載率80%，浪費電能較多；通過對空壓機進行改造，目前空壓機A卸載率55%，卸載率較改造前降低了25%，避免了一部分電能的浪費。該項節(jié)能措施為企業(yè)帶來7.56萬元/年的節(jié)能效益。

工藝管控優(yōu)化節(jié)能

◆關聯(lián)設備優(yōu)化節(jié)能

通過對比分析查看關聯(lián)設備歷史數(shù)據(jù)，發(fā)現(xiàn)大部分關聯(lián)設備啟停管理比較到位，但個別關聯(lián)設備的啟停仍存在優(yōu)化空間。圓盤給料機和球磨機，二者是關聯(lián)設備，一般情況圓盤給料機停止給料十分鐘后，球磨機停機。通過分析歷史數(shù)據(jù)發(fā)現(xiàn)，個別時段會有圓盤給料機停止運行半小時，球磨機才停止運行的情況，存在15-20分鐘的電能浪費，此外還有其他關聯(lián)設備有相同情況出現(xiàn)，多注意關聯(lián)設備的啟停，該項節(jié)能措施為企業(yè)帶來2萬元/年的節(jié)能效益。

管理策略優(yōu)化節(jié)能

◆球磨機管理策略優(yōu)化節(jié)能

球磨機錯峰管控優(yōu)化節(jié)能。通過系統(tǒng)錯峰用電分析及歷史數(shù)據(jù)功能發(fā)現(xiàn)雖然谷時段已充分利用，但存在平時段未充分利用問題，兩臺球磨機的谷時段用電量在28萬kW·h，而平時段只有22萬kW·h左右，仍有15萬kW·h集中在尖峰時段，通過錯峰分析功能提供峰谷平用電占比分析數(shù)據(jù)，指導客戶減少峰時段用電時間，充分利用平時段進行生產(chǎn)，該項節(jié)能措施可為企業(yè)帶來6.9萬元/年的節(jié)能效益。

其他節(jié)能效益

WEAS能源監(jiān)測分析系統(tǒng)投入后，不僅為管理人員提供了有效的日常管理措施，也進一步提高了每一個能源使用人員的主動節(jié)能意識，有助于促進企業(yè)用能節(jié)能降耗工作的開展。系統(tǒng)持續(xù)對用能數(shù)據(jù)進行全方位分析，實現(xiàn)用能數(shù)據(jù)區(qū)域?qū)Ρ?、時間同比、時間環(huán)比、能耗對標等功能，充分挖掘數(shù)據(jù)中隱藏的用能漏洞、用能異常，并提出解決措施，持續(xù)降低能耗。通過節(jié)能系統(tǒng)平臺的建立，為企業(yè)建立了一個基礎的能源管理中心，為企業(yè)實現(xiàn)科學用能、可視用能、高效用能提供有力的數(shù)據(jù)支撐。

1、規(guī)范設備維護制度。企業(yè)重視錯峰填谷用電管理制度，在日常的設備運行管理基礎上，用戶提出現(xiàn)場設備的停機維護時間需要在尖峰時段進行，不能夠使用谷平時段進行設備維護，用以更好的實行避峰制度。企業(yè)共有兩臺球磨機，屬于大功率設備，會避開尖時段生產(chǎn)，我方進行遠程運維值守是也會多關注實行錯峰用電制度的設備，發(fā)現(xiàn)問題及時提醒用能管理人員，規(guī)范落實設備維護管理制度，進一步提高企業(yè)精細化管理制度。

2、實現(xiàn)企業(yè)單耗指標管理。系統(tǒng)上線后，企業(yè)管理者安排專人對各班組每日的硫酸、磷銨和五氧化二磷的產(chǎn)量數(shù)據(jù)進行錄入，系統(tǒng)根據(jù)產(chǎn)量數(shù)據(jù)顯示每日的用電單耗情況，并將各區(qū)域、各時段單耗值展示為曲線走勢圖形式，供管理者查看分析，提高了企業(yè)信息化管理水平。系統(tǒng)對重要設備設置預警條件提示，管理者可以根據(jù)系統(tǒng)預警進行分析并及時安排人員開展故障排查檢修，有效防止故障的發(fā)生和擴大。

3、管理人員通過歷史數(shù)據(jù)查詢隨時查看等設備運行情況。廠內(nèi)設備種類和數(shù)量眾多，共有硫酸、磷酸和磷銨三個車間設備管理人員無法兼顧到每一個設備的運行情況，在系統(tǒng)上線使用后，設備管理人員通過歷史數(shù)據(jù)查詢功能可以隨時、定點進行設備運行查詢，通過設備運行現(xiàn)狀進一步規(guī)范公司管理制度和人員用能意識，提高了企業(yè)能源管理效率。

總結(jié)：WEAS能源監(jiān)測分析系統(tǒng)上線運行后，通過我公司持續(xù)節(jié)能服務的實施，從設備運行優(yōu)化節(jié)能、工藝管控優(yōu)化節(jié)能和管理策略優(yōu)化節(jié)能三個層面上全方位的節(jié)能措施，為企業(yè)帶來了26.34萬/年的節(jié)能經(jīng)濟效益，同時還進一步的提升了全廠的自動化、信息化、精細化管理水平，為實現(xiàn)企業(yè)節(jié)能降耗目標打下基礎。