湖北某冶金企業(yè)，是中國鋁資源再生領域的龍頭企業(yè)之一，是中部地區(qū)最大的再生鋁生產(chǎn)基地，位于南北通衢、人杰地靈的老河口市循環(huán)經(jīng)濟產(chǎn)業(yè)園，是循環(huán)經(jīng)濟產(chǎn)業(yè)的標桿工廠，是湖北省2019年重點招商項目之一，年綜合回收利用廢鋁33萬噸，鋁合金30萬噸，新上年產(chǎn)15萬噸鋁棒和10萬噸鋁灰處理兩個項目也已落地。企業(yè)希望通過能源管理系統(tǒng)的建設，在提高生產(chǎn)、能源管理水平的同時，實現(xiàn)顯著的經(jīng)濟效益。

2021年11月，在行政部、生產(chǎn)部等相關領導的大力支持和配合下，我公司的專業(yè)工程師前往現(xiàn)場開展技術調研。結合現(xiàn)場能源使用現(xiàn)狀、系統(tǒng)建設的基礎條件以及各級領導對系統(tǒng)建設的要求，經(jīng)過我公司專業(yè)節(jié)能技術團隊的充分論證分析，量身打造了一套WOES智能優(yōu)化節(jié)能系統(tǒng)解決方案。2022年8月項目正式投運后利用系統(tǒng)的節(jié)能診斷分析功能，不僅實現(xiàn)明顯的節(jié)能收益，同時大幅度提升其自動化、信息化與精細化管理水平。

設備運行優(yōu)化節(jié)能

電動機經(jīng)濟運行

通過節(jié)能系統(tǒng)分析診斷中的設備負荷分析模塊，發(fā)現(xiàn)空壓機房3臺捷豹90kW空壓機運行不經(jīng)濟。經(jīng)了解，平時空壓機兩用一備，3臺空壓機全部為變頻調整，保持恒壓，通過設備負荷分析模塊分析發(fā)現(xiàn)當前3#空壓機運行負荷高于2#空壓機20kW，與設備部門商議后對空壓機運行壓力進行調整，調整后兩臺空壓機運行負荷一致，總體負荷下降了10kW。經(jīng)過一周的統(tǒng)計，每天節(jié)約用電200度左右，該項分析診斷服務給企業(yè)帶來7萬/年的節(jié)能收益。

管理策略優(yōu)化節(jié)能

優(yōu)化電費結構減少電費支出

通過節(jié)能系統(tǒng)節(jié)能分析模塊中的電費結構分析功能發(fā)現(xiàn)，企業(yè)基本電費收費方式不合理，基本電費占比達33%，系統(tǒng)自動計算基本電費容量收費15萬/月，基本電費需量收費7萬，系統(tǒng)建議客戶調整基本電費收費方式，查詢客戶電費單據(jù)，與系統(tǒng)分析結果一致。年節(jié)省電費支出超70萬元。

非節(jié)能價值體現(xiàn)

WOES系統(tǒng)不僅在節(jié)能方面有顯著的效果，還為用戶帶來管理、效率、安全等非節(jié)能價值方面收益。

管理方面：1、通過對101車間和102車間的破碎、浮選、炒灰、熔煉、熔鑄工序的天然氣、電能耗統(tǒng)計分析，為生產(chǎn)管理提供了分析依據(jù)；2、通過對每組熔爐的天然氣進行詳細統(tǒng)計，可以精準管控到每一爐產(chǎn)品的單耗，為生產(chǎn)部分析及每周報給上級領導的能效報告提供依據(jù)。

效率方面：系統(tǒng)上線運行后解決了設備部對電能數(shù)據(jù)統(tǒng)計人工抄表工作量大的問題，解決了生產(chǎn)部對于天然氣16組熔爐能耗統(tǒng)計人工量大的問題，同時系統(tǒng)上線抄表的頻次由原來的每月三次提高到每15分鐘一次，對于生產(chǎn)分析提供了更為精細的數(shù)據(jù)源。

安全方面：系統(tǒng)上線運行后為設備部和生產(chǎn)部管理設備運行安全，保障生產(chǎn)起到了非常大的作用。1、現(xiàn)場四套環(huán)保設備有三套只要部分生產(chǎn)就必須開啟，若有一臺故障不僅會直接影響生產(chǎn)，還直接影響到當?shù)丨h(huán)保管理部門對企業(yè)的考核，前期已發(fā)生過類似事故，系統(tǒng)上線運行后通過對環(huán)保設備運行參數(shù)進行跟蹤分析，形成分析報告每月推送給設備管理部，設備管理部根據(jù)數(shù)據(jù)分析結果及時進行檢修。2、浮選工段浮選機經(jīng)常過載，造成電機損壞，不但影響生產(chǎn)，還增加了維護費用，系統(tǒng)上線后對浮選機進行設備過載報警，將過載信息直接推送給設備管理部進行檢修，避免事故進一步擴大。

其它方面：現(xiàn)場新車間新建了展廳，展廳中央設計了大屏，系統(tǒng)上線后成為大屏主要的展示對象，目前在大屏上不僅展示了整體用能情況，還展示了生產(chǎn)各個工序的用能情況，最重要的是將產(chǎn)品的日單耗作為企業(yè)管控的非常好的方面向參觀者進行展示。

總結：該節(jié)能系統(tǒng)項目已在現(xiàn)場穩(wěn)定運行不到一年，通過設備運行優(yōu)化節(jié)能、工藝管控優(yōu)化節(jié)能和管理策略優(yōu)化節(jié)能三個層面上的全方位的節(jié)能措施，帶來了77萬/年的節(jié)能經(jīng)濟效益，也為企業(yè)在管理、設備安全運行方面提供了非常大的支持，同時提高了用戶現(xiàn)場自動化、信息化、精細化管理水平。